对毛刷进行创新型设计，工艺有哪几个不同的阶段
对毛刷进行创新型设计，工艺有哪几个不同的阶段 毛刷行业发展到今天，早已渐渐脱离了早期手工加工、作坊生产的初级特点，并根据市场需求，陆续开发出了多个系列、多种规格的定制产品。作为工业生产过程***的配套设施，毛刷的生产工艺也将随着客户要求的提高而不断的改进。 一种毛刷的制造方法 资料摘要本发明公开了一种毛刷的制造方法，其包括如下步骤： (1)先根据所需毛刷的形状制造刷板模具，在刷板模具上预留植毛孔； (2)利用快速高压射出机将束毛沿植毛孔植在刷板模具上； (3)将塑胶在高温下熔融，将熔融的塑胶注入刷板模具内，待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷；本发明具有生产工序简单、生产成本低、生产效***的特点，并且由于刷毛是在塑胶处于半凝固状态时利用植毛机植在刷板上，机械输送毛刷价格，通过塑胶在固化时产生的结合力使刷毛与刷板之间结合非常牢固，并且束毛与刷板一体成型，因此生产的毛刷具有***脱毛的特点。
毛刷主材刷丝类
1. PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，舟山机械输送毛刷，PBT的性能较软，最适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，
2. 尼龙610（PA66、PA6）刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等；
3. 尼龙612或尼龙1010的弹性最i 好，成本也最i 高，但耐磨性不及610，外观有比较***表现，抗冲击、***等性能也非常好，机械输送毛刷供应商，最适合用于工业设备及门窗等防尘部；
4. 聚丙i 烯（PP）刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；
5. PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝，常应用于汽车清洁刷上，加上起绒工艺，便于对汽车漆面的保护；
6. 猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理，也适用硬质合金的抛光研磨；
7. 马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，常使用于高i 档家庭清洁产品，或适用于工业清除浮灰等用途；
8. 金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好；
9. 磨料尼龙丝（分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝），具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线，以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用；
10. 剑麻刷丝，具有很好的韧性，耐高温、吸油脂，常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。
浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，机械输送毛刷生产商，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
